石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成，钢号用“地质”(DZ)表示，常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。
目 录
1定义
1.1 使用发展
1.2 主要用途
2知识介绍
2.1 相关种类
2.2 规格外观
2.3 重量计算
2.4 化学成分
2.5 物理性能
2.6 进口国
2.7 包装
2.8 其他
1定义
套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。
石油套管的钢级： H40， J55，K55， N80， L80， C90，T95， P110， Q125等。
套管端部加工形式： 平端， 短圆螺纹， 长圆螺纹， 偏梯形螺纹， 特殊扣
使用发展
经过近20年的努力，我国油套管的生产从无到有，从低价位到高价位，从低钢级到API系列产品再到特殊需求的非API产品，从数量到质量都已接近国外油套管产品的水平。我国油井管的国内市场占有率已经超过80%，并且已连续多年成为净出口产品。
据《2013-2017年中国油套管行业产销需求与投资预测分析报告》[1]统计，2011年，我国原油产量达到2.04亿吨，与2010年同期相比增长0.32%；天然气产量达到1025.31亿立方米，同比增长6.9%，创历史新高。我国仍处于城镇化、工业化快速发展阶段，预计未来几年石油需求年均增长4%左右。石油需求量的不断增长促进了我国石油钻采设备需求量的不断上升。
从我国国内区域分布来看，油套管的需求已不再集中于东部地区。从国内油气田开发的趋势看，从初开发大庆、辽河、胜利等东部油田后来转向四川、新疆等西部油田发展，关注海上油田的趋势，此外还将从陆地向滩涂、从浅海向深海发展。前瞻网认为加之钻井深度越来越深，钻井工作状况日趋复杂，对油套管的要求必然越来越高。
主要用途
用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正
石油套管
常运行。
2知识介绍
石油套管知识介绍
保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，
- 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。
技术石油套管
- 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。
- 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。
油层石油套管
- 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。
- 用于保护钻井，将钻探泥浆分层。
石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。
石油管的重要地位
石油工业是大量使用石油管的工业，石油管在石油工业中占很重要的地位：
1 石油管用量大、花钱多，节约开支、降低成本的潜力巨大。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况，大体上没钻进1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。钻杆3kg，钻铤0.5kg。
2 石油管的力学和环境行为对石油工业采用先进工艺和增产增效有着重要的影响。
3 石油管失效损失巨大，起安全可靠性和石油寿命对石油工业关系重大
相关种类
石油套管种类及包装按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。
规格外观
(1)国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。
(2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。
(3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。
(4)套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
重量计算
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
化学成分
(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB/T222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。化学分析按ASTME59新版本制样，按ASTME350新版本进行化学分析。
